对于低压成套设备结构，有固定型和抽出型，它们各自的特点如下:

1.所有电气部件都可以可靠地固定在整个机柜中的确定位置，成套柜外观一般为立方体，如屏风式、箱式等，也有台式等棱柱体。这种柜子有单列，也有排列;

2.为了保证完整机柜的形状和尺寸，组件往往是一步一步组合的，一般先形成两片或左右两侧，再形成完整的柜体，或先满足形状要求，再将完整柜体的内部服务部件依次连接;

3.构成完整橱柜各边的零件长度必须正确(公差取负值)，这样才能保证各方面的几何尺寸，从而保证整体外观要求;

4.对于成套柜的两侧，由于布置需要，中间不应有隆起;

5.此外，从安装角度来看，底面不应凹陷。

6.在布置安装中，基础找平是前提，但干燥度和整机柜本身存在一定误差，在布置时，尽量抵消横向差异而不是造成差异积累，因为差异积累会造成完整的机柜变形，从而影响母线连接、部件安装偏心和应力集中，甚至影响电器寿命。因此，布置时应以基础高点为安装基准点，然后逐渐扩大垫块，在底面干燥度理想且可预测的情况下，也可以采用从中间向两边扩展的方式，使累积的差异均匀分布;

7.为了便于调整和偏移公差累积，成套机柜的宽度公差为负。

8.整机柜各部件组合完成后，应根据需要进行重塑，以满足各部分的形状和尺寸要求;

9.制造大尺寸或大批量成套机柜时，应充分考虑夹具和夹具的使用，以确保结构正确和统一，夹具的基准面应适当取底面，夹具中各定位块的布局以方便取出工件为准，对于成套柜的外门，容易受到运输和安装的影响，一般在安装时统一调整。